闡述耐火電纜知（zhī）識

如何提高耐火電纜（lǎn）耐火實驗的通過率，鄭（zhèng）州電纜有限公司給如下幾（jǐ）點看法：

　　1.有的廠家將銅包鋁導體做為電纜導（dǎo）體線芯﹐但對於耐火電（diàn）纜（lǎn）的導（dǎo）體不可選取銅包鋁導體而采用銅導體（tǐ）。

　　2.對於具有軸向對稱性的圓（yuán）形線芯其雲（yún）母帶繞包後的各個方向緊密﹐所以對於耐火電纜的導體結構宜采用圓形緊壓導體。其原因（yīn）如下﹕有（yǒu）的用戶提出導體為束絞軟結構（gòu）導體﹐這就需要企業（yè）從電纜使用（yòng）的可靠性方麵與用戶溝通改為圓形緊壓導體﹐軟結構束線﹑複絞易造成雲母帶損（sǔn）傷（shāng）﹐作為耐火電纜導體不可取﹐但有的廠家（jiā）認為用戶需（xū）要什幺樣的耐火電纜（lǎn）﹐製造廠家就應滿足用戶需求﹐我認為用戶（hù）畢竟對電纜的相關細節（jiē）性問（wèn）題（tí）並不（bú）十分明白﹐電纜是與人的生命息息相關的﹐所以電（diàn）纜製造企業必須將相關技術問題與用（yòng）戶講清楚。扇形導體也（yě）不宜采用﹐因扇形導體其雲母帶的繞包壓力是分布不均勻的﹐從中可以看出扇形芯繞包雲母帶其三個（gè）扇（shàn）形角處（chù）的壓力是最大的﹐由（yóu）於雲（yún）母是片（piàn）狀矽酸鹽聚合物﹐其層間分子吸引力遠比（bǐ）晶體內的s1-0共價鍵的鍵力微弱.層間易滑動﹐靠矽粘（zhān）合﹐但粘合強度也低﹐在外力刮磨﹑擠壓時極易脫落﹑裂開﹐特（tè）別是采用扇形結構時﹐繞包後的線芯通過導輪﹑分線杆以及排（pái）線至工裝輪側板邊緣（yuán）﹐以及後道工序擠包絕緣進入模芯時﹐均易刮傷（shāng）及碰傷從而導致電性能下降﹐另外﹐從成本角度來講扇形（xíng）導體結構的截麵（miàn）周長大於圓形導體截麵周長﹐進而（ér）增加了貴重材料雲母帶﹐雖然（rán）圓形結（jié）構電纜外徑有所增大.聚氯乙（yǐ）烯護套料用量增多﹐但是產品材（cái）料與總成本相比﹐綜合成本來講圓（yuán）形結構（gòu）電纜仍節約（yuē）。基於上述敘述﹐從技術和經濟分析﹐耐火

　　電力電纜

　　的導體采用圓形結構（gòu）為最佳。

　　3.雲母帶（dài）有三種﹐合成雲母﹑金雲母﹑白雲母﹐其各自品質性（xìng）能是（shì）合（hé）成雲（yún）母最好﹐白雲母最差﹐對於小規格的（de）電纜必須選取合成雲母帶進行繞包（bāo）﹐雲（yún）母（mǔ）帶分層不能使用﹐長期儲存的雲母帶易吸濕﹐所以在（zài）儲（chǔ）存雲母帶時必須考慮周圍環境的溫度和濕度。

　　4.選用雲母帶繞包設備（bèi）時﹐應采用穩定性能好﹐繞包角度最好在300400繞（rào）包﹐其（qí）雲母（mǔ）帶（dài）繞包（bāo）均（jun1）勻緊密﹐所（suǒ）有與設備按（àn）觸（chù）的導輪及（jí）杆必須光滑﹐排線整齊﹐張（zhāng）力（lì）不易太（tài）大（dà）﹐收線工（gōng）裝輪側板及筒體平整光（guāng）滑。

　　看了鄭州電（diàn）纜廠的闡述耐火（huǒ）電纜的知識，對於如何提高耐火電纜這方麵的知識（shí）是不是理（lǐ）解了很多呢（ne）